产品展示

产品简介
软件
可选用的探头
解决方案

MASS的多功能性

蔡司CONTURA包含各种探头，因此可为各种应用和要求提供合适的探头或探头系统。利用mass技术，可以高精度操作大量的蔡司探头并在同一测量仪器上快速更换：无论是光学或接触式，被动或主动式——这便是蔡司CONTURA如何实现更大的灵活性。

光学式探头

蔡司CONTURA将接触式和光学测量任务的性能结合在一个设备上：从2D图像传感器到彩色白光传感器再到三角激光器。凭借着蔡司CONTURA，我们再次开辟了光学探头的世界。

性能
ZEISS CONTURA可以将测量时间降至极低，同时保持可靠的精度。蔡司VAST navigator或蔡司VAST performance等功能与蔡司VAST测量头配合使用可确保这一点。
人体工程学
小型测量室需要一个测量设备，以适应可用空间。CMM的优化高度和宽度，以及经过深思熟虑设计的人体工程学的特殊功能，可以让用户舒适地操作。
面向未来
蔡司CONTURA也为工业4.0做好了准备。蔡司智能服务系列的数字化服务可以在移动中实时监控设备的性能。

CALYPSO——轻点鼠标，就能获得测量方案

CALYPSO为测量技术领域引入了一个革命性的编程方法。该软件的操作界面面向待测特征，提供了无与伦比的使用便利性。通过选择CAD设计模型中的特征，您可直观地创建测量程序并直接从 CAD 模型里获得尺寸、形状和位置公差值。CALYPSO是针对规则几何要素和其他应用的完整软件解决方案

Ø 多个任务 — 一种工具

不管是手动还是CNC测量，在线还是离线编程，CALYPSO都能应对自如。CALYPSO 支持多探头测量，兼容蔡司推出的所有探头和测量功能。通过 I++ DME 界面，CALYPSO 允许您控制非蔡司测量系统，例如三维测量机、关节臂测量机、激光跟踪仪和电脑断层扫描系统。

Ø 无碰撞 — 全自动

通过轻点鼠标定义工件的特征和相关公差值后，CALYPSO将自动生成相应的测量策略，生成的策略您也可以随时修改或是应用于其他的特征。CALYPSO确保在不发生任何碰撞的前提下驱动测针在工件周围快速移动，然后快速直接地接近零件特征 – 让您可以轻松处理其他任务。

Ø 动态的迷你方案

CALYPSO的分层式设计和面向特征编程的能力让您拥有针对生产流程安排测量计划的灵活性。例如，您可以中断正在运行的测量任务，快速开始另一个零件的测量。而被中断的测量则可在稍后轻松得到恢复。利用 VAST Navigator，进行更智能的扫描。CALYPSO支持蔡司第五代扫描技术 – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中断，让您采用最优的方式和移动路径，一气呵成地完成测量任务。切线方向接近是其默认设置。完整集成智能技术，CALYPSO能够根据所需精度要求，自动判定最高扫描速度。

可选接口：可直接处理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。

可选直接接口： ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works

CALYPSO 可选包——特殊应用工具

Ø CALYPSO curve

测量并计算二维和三维曲线。可检测的特征：曲线斜率、凸轮行程、曲线长度、曲线形状、曲面面积等。应用领域：曲轴，凸轮轴，涡轮叶片，传动装置。

Ø CALYPSO freeform surfaces

自由曲面的测量。与理论值的偏差将会用颜色标注。典型的应用领域包括医疗技术、模具制造和发动机制造，这些领域除了规则几何尺寸之外，还需要检测众多的自由曲面。

Ø CALYPSO preset

预设放电电极和加工工具。进行手动测量时，将通过导航工具全程为用户提供指导。可存储最常用的测量方案。CNC 扩展组件可用于方形和圆形等规则几何尺寸。

Ø CALYPSO PCM

通过菜单引导方式对支持参数的测量操作进行控制。经过CALYPSO PCM参数化后，测量方案能够高效测量工件之间的差异。

Ø myCALYPSO

myCALYPSO 将您的测量机变成灵活的标准量具。例如测量内径或高度这样的标准测量任务可被存储为宏，之后通过轻点几下鼠标即可重新加载它们。

Ø CALYPSO simulation

虚拟碰撞监视。零件、夹具、测针、探头、底板、转台、测量范围和整台测量机，都可在 CAD 窗口中进行模拟。结合使用 CALYPSO planner，可离线远程生成和模拟整个测量的运行。

Ø CALYPSO /qs-STAT export

实现以Q-DAS 格式导出测量结果，以便在qs-STAT 统计程序中对结果进行分析。CALYPSO qs-STAT export可将 CNC 得到的 CALYPSO测量结果文件转换成Q-DAS描述和结果文件。使用 qs-STAT 软件，您就可以从统计学角度评估生产流程。

Ø CALYPSO planner

离线版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 离线编写测量程序。您的测量机不会被CALYPSO planner占用，您可以同时运行其他的测量任务。CALYPSO planner可以保存已编写完成的测量程序。之后它们能随时被加载在CALYPSO 上运行。结合使用 CALYPSO simulation，可离线远程生成和模拟整个测量的运行。

Ø FACS automation

FACS (柔性自动化和控制系统) 可将测量单元整合进 CIM 自动化环境。FACS 可建立起测量单元和过程控制计算机之间的联系，允许您从定制化的用户界面启动测量程序。

RDS——实现最大灵活性的基础
VAST XT gold——主动扫描“全系统兼容”
VAST XXT——与众不同的扫描方式
VAST XTR gold——以速度赢得高分
ViScan——专业二维测量

Ø RDS——实现最大灵活性的基础
同类产品中性能最出色的关节式探头座，通过可以到达不计其数位置的能力，使您的测量几乎能覆盖所有角度。
RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件，测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距，旋转运行到20,736个不同空间位置，因此每个零件特征都能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。
此外，适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间：您只需校准几个空间角度位置。编程时，RDS可通过控制面板上的操纵杆轻松定位，因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。

Ø VAST XT gold——主动扫描“全系统兼容”
在所有需要大型测针配置和最高精度表现的测量应用中，VAST主动式探头系列扮演了至关重要的角色。VAST XT gold 奠定了主动式扫描技术的基础。VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置，其也可用于一系列的修正程序。
除了主动式扫描，此探头也支持单点测量：例如，VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。
凭借其高速扫描的能力，VAST XT gold可胜任任何任务：形状和位置的测量、曲线和自由曲面的测量，以及逆向工程。应用范围涵盖塑料加工零件、泡沫塑料、制动零件、曲柄轴、发动机和涡轮叶片。

Ø VAST XXT——与众不同的扫描方式
VAST XXT 支持在RDS关节式探头座上实现高精度扫描。
当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时，众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。
与触发式探头相比，VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精确性。另外增加了扫描功能，因此能够提供有关特征的形状信息。
与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块，但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针，同时支持固定安装。

l VAST XTR gold——以速度赢得高分
由于整合了旋转轴，全新VAST XTR gold 的探头总能将测针指向正在测量的特征，毫无困难地穿梭在缝隙之间，从而到达一切所需位置。
VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足最佳测量速度和所需精度要求的专业系统。VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。
带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转关节。它能够使测针座能以15°的步距自由转动，因此总能定位到最合适的测量角度。
带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样，同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件，如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于采用了旋转关节，探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。
在造船、风力发电和重型机械等行业，当工件重量大于5吨时，很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量，此时，VAST XTR Gold对于大型和重型零件有着特别积极的作用。

Ø ViScan——专业二维测量
如今测试件的复杂度如此之高，单单使用接触或光学式探头已经无法满足需求。ViSCAN二维光学探头，可以在一台机器上同时实现接触和光学式测量。
ViScan 的显著特点在于其能在各个方面都保持灵活：与 RDS 结合使用，无须重新夹紧零件即可实现所有空间方向上的测量。另有不同的镜头可供选用。其工作距离不受所使用镜头的影响，从而可实现对深孔测量。除了对图像进行测量，自动聚焦系统也允许在垂直于摄像机平面的方向上进行测量。
ViScan 特别适合于测量带有较小或二维几何特征的例如采用金属片、橡胶或塑料之类柔软质地的零件。通过使用选配的带LED照明的移动投射光源，例如冲孔件或是印刷电路板等较难测量到的低对比度零件也可轻松应对。

信心源于质量保证
——航天航空Jamco Aeropspace提高质量的同时降低了测量时间

过去 40 年来，制造业经历了巨大的变革。Jamco Aeropspace Incorporated 认识到了这些改变，而且明白只有将最新的质量检测设备整合进他们的生产流程中，才能保持竞争力。他们引进两台来自蔡司工业测量部的扫描式三坐标测量机来确保生产流程中每一个步骤的精确性。

公司介绍
Jamco Aeropspace Inc. 创立于 1967 年。其总部设于美国纽约州，为军用和商用公司生产精密部件和提供铆钉装配服务。

简述
Jamco Aeropspace 是一家专为航空航天领域提供复杂结构零件的制造商，该公司提供全套的生产和机身结构装配服务，其主要客户包括 Northrop Grumman、波音、Spirit AeroSystems 和美国政府。2006 年，Jamco 作出决定，他们需要台更高效的质量检测设备。他们当时的三坐标测量机和手工量具已变得不再实用；他们需要一台全新且配备良好测量技术的三坐标测量机。
“我 40 多年来一直从事这项事业，在美国，生产基地已经变得越来越小，越来越有竞争力。”Jamco 的CEO， Jack Lee 博士说。“扫描检测技术发展得很快，而我也相信关键在于提高整个加工制造过程的质量，否则最终的检测将会是毫无价值的。”

满足技术规范
经过深入的考量，Jamco 确定配备扫描技术的蔡司CONTURA VAST XXT RDS 是他们进行检测的最佳工具。CONTURA 非常出色，而且尺寸也适合他们加工的零件。VAST XXT RDS关节式探头的设计可用来测量非常细小的特征和众多角度。相较于他们以往的三坐标测量机，扫描技术允许在更短的时间内取得更多的数据，这提高了生产效率，也降低了制造成本。Jamco 的典型零件是用于飞机上的舱板和附件，他们会对这些零件进行在线和最后检测。他们大部分的零件都需要 100%的检测，随着零件和订单数量的增加，这家公司意识到他们需要添购另一台三坐标测量机。2011年，他们购买了一台大型龙门式三坐标测量机 MMZ T 20/50/15，它不仅可以测量较大的零件，还可以批量测量小型零件。Jamco 特别欣赏 CALYPSO 软件的简便易用。“一旦你知道了你需要哪些信息，一切都会变得十分简单。”Jamco 的质量控制经理 Ronald Lee这么说道，“这让你能有更多的时间进行测量，而不用像以前的测量软件那样，需要在编写程序上花费很多时间。”

提高效率
随着他们质量检测精度和效率的提高，蔡司帮助Jamco赢得了更多的客户。他们之前的接触式三坐标测量机在 2 到 3 小时之内只能收集到 100 个测量点数据，而蔡司的扫描式三坐标测量机能在 1 到 2 分钟之内收集到 1000 个测量点数据。Jamco 目前每天能测量大约 30 个零件，对于有着约40 个零件的较大订单，他们会采用 AutoRun 功能，自动检测整批零件。蔡司系统给了Jamco 信心，让他们相信其能处理更多检测任务，完成更多项目。“贯穿在整个制造流程中的质量保证，为我们和我们的客户增强了信心，”Jack Lee 博士如此宣称。