CALYPSO——轻点鼠标，就能获得测量方案
CALYPSO为测量技术领域引入了一个革命性的编程方法。该软件的操作界面面向待测特征，提供了无与伦比的使用便利性。通过选择CAD设计模型中的特征，您可直观地创建测量程序并直接从 CAD 模型里获得尺寸、形状和位置公差值。CALYPSO是针对规则几何要素和其他应用的完整软件解决方案
 
l  多个任务 — 一种工具
不管是手动还是CNC测量，在线还是离线编程，CALYPSO都能应对自如。CALYPSO 支持多探头测量，兼容蔡司推出的所有探头和测量功能。通过 I++ DME 界面，CALYPSO 允许您控制非蔡司测量系统，例如三维测量机、关节臂测量机、激光跟踪仪和电脑断层扫描系统。
 
l  无碰撞 — 全自动
通过轻点鼠标定义工件的特征和相关公差值后，CALYPSO将自动生成相应的测量策略，生成的策略您也可以随时修改或是应用于其他的特征。CALYPSO确保在不发生任何碰撞的前提下驱动测针在工件周围快速移动，然后快速直接地接近零件特征 – 让您可以轻松处理其他任务。
 
l  动态的迷你方案
CALYPSO的分层式设计和面向特征编程的能力让您拥有针对生产流程安排测量计划的灵活性。例如，您可以中断正在运行的测量任务，快速开始另一个零件的测量。而被中断的测量则可在稍后轻松得到恢复。利用 VAST Navigator，进行更智能的扫描。CALYPSO支持蔡司第五代扫描技术 – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中断，让您采用最优的方式和移动路径，一气呵成地完成测量任务。切线方向接近是其默认设置。完整集成智能技术，CALYPSO能够根据所需精度要求，自动判定最高扫描速度。
 
可选接口：可直接处理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。
可选直接接口： ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works
 
CALYPSO 可选包——特殊应用工具
 
l  CALYPSO curve
测量并计算二维和三维曲线。可检测的特征：曲线斜率、凸轮行程、曲线长度、曲线形状、曲面面积等。应用领域：曲轴，凸轮轴，涡轮叶片，传动装置 。
 
l  CALYPSO freeform surfaces
自由曲面的测量。与理论值的偏差将会用颜色标注。典型的应用领域包括医疗技术、模具制造和发动机制造，这些领域除了规则几何尺寸之外，还需要检测众多的自由曲面。
 
l  CALYPSO preset
预设放电电极和加工工具。进行手动测量时，将通过导航工具全程为用户提供指导。可存储最常用的测量方案。CNC 扩展组件可用于方形和圆形等规则几何尺寸。
 
l  CALYPSO PCM
通过菜单引导方式对支持参数的测量操作进行控制。经过CALYPSO PCM参数化后，测量方案能够高效测量工件之间的差异。
 
l  myCALYPSO
myCALYPSO 将您的测量机变成灵活的标准量具。例如测量内径或高度这样的标准测量任务可被存储为宏，之后通过轻点几下鼠标即可重新加载它们。
 
l  CALYPSO simulation
虚拟碰撞监视。零件、夹具、测针、探头、底板、转台、测量范围和整台测量机，都可在 CAD 窗口中进行模拟。结合使用 CALYPSO planner，可离线远程生成和模拟整个测量的运行。
 
l  CALYPSO /qs-STAT export
实现以Q-DAS 格式导出测量结果，以便在qs-STAT 统计程序中对结果进行分析。CALYPSO qs-STAT export可将 CNC 得到的 CALYPSO测量 结果文件转换成Q-DAS描述和结果文件。使用 qs-STAT 软件，您就可以从统计学角度评估生产流程。
 
l  CALYPSO planner
离线版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 离线编写测量程序。您的测量机不会被CALYPSO planner占用，您可以同时运行其他的测量任务。CALYPSO planner可以保存已编写完成的测量程序。之后它们能随时被加载在CALYPSO 上运行。结合使用 CALYPSO simulation，可离线远程生成和模拟整个测量的运行。
 
l  FACS automation
FACS (柔性自动化和控制系统) 可将测量单元整合进 CIM 自动化环境。FACS 可建立起测量单元和过程控制计算机之间的联系，允许您从定制化的用户界面启动测量程序。

可选用的探头：
VAST XXT——与众不同的扫描方式
 
l  VAST XXT——与众不同的扫描方式
VAST XXT 支持在RDS关节式探头座上实现高精度扫描。
当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时，众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。
与触发式探头相比，VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精确性。另外增加了扫描功能，因此能够提供有关特征的形状信息。
与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块，但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针，同时支持固定安装。
 

顶级瑞士腕表的精准
——IWC Schaffhausen 信靠蔡司质量检测技术
无缝结合的细齿轮轻松驱驶着极其精密的时钟内部运转机构，并始终保持分秒不差。钟表行业精确的时间度量皆来自于对每个细节的全面保证，而钟表制造商 IWC则更加严苛于此。这家位于瑞士沙夫豪森的手表制造商出品的顶级腕表让人垂涎，而来自蔡司的测量技术则向其提供了可靠高效的质量保证。
 
挑战：最高的精度
IWC因其拥有不断推出创新解决方案的激情和技术开拓精神而享誉全球。长久以来，一款具有精湛技艺的杰作需要花费制表师数周的时间。
对于一款高精度的腕表而言，每一个微小的零件都必须能够完美地相互吻合。同时，先进的管理体系也是必须的。许多测量的公差仅有2微米 (一根头发的厚度就是其50倍！)。
就在四年之前，IWC 还依赖着手工测量进行质量管理。四年前，IWC 推出了一个全新的质量管理流程，能以最少的工作量满足不同品质的检测要求 — 这正是凭借了蔡司工业测量技术的帮助而得以实现："“沙夫豪森的 IWC 是一家不断发展的国际化公司，致力于将精密、技术、完美和个性融入其产品。在我们的发展过程中，我们决定凭借一个有着与我们相同价值理念的质量保证合作伙伴。" IWC 质量副总监Thomas Bregel 解释与蔡司的合作关系时说道。
 
解决方案：三坐标测量机和中央数据管理
多台三坐标测量机、一个用于测量任务编程的软件和一个中央数据管理系统，它们构成了如今 IWC质量检测系统的骨干。
用来进行手表零件位置和形状特征检测的是测量实验室里的四台 O-INSPECT 复合式测量机。只要按下按钮，机器即开始测量工作。一体的摄像头进行曲线和轮廓检测。IWC 也拥有两台 DuraMax 三坐标测量机。由于其占地面积小，对温度波动不敏感，这些测量系统可以直接在车间内使用。
 
收益：精确的测量结果
一台三坐标测量机可在短短几分钟之内完成复杂的三维测量。通过基于网络的 PiWeb 质量文档记录系统，测量机接入网络，使得 IWC 的员工能够灵活地在每一台测量机上为每一个零件开展测量。PiWeb 将所有测量结果融入中央数据库。
"使用全新三坐标测量机，我们达到了最高的测量精度。" Bregel 补充道。"“这个全新的测量理念确保 IWC 能够提高其质量保证的效率。"