产品展示 
MMZ G 大型桥式三坐标测量机
MMZ G 产品线的大型桥式测量机满足最高的需求:其提供了所有蔡司测量机中最大的测量范围,以及无与伦比的精度。这使得这种测量机最适合测量特大型的零件。MMZ G 测量机通常适用于印刷机器和风轮机的制造商,也用于汽车和航天航空工业。
  • 产品简介
  • 软件
  • 可选用的探头
  • 解决方案
l  主要性能
专为生产设计
完备的 CNC 三坐标测量机;替代众多量具
即使在+30°C 时,也可精确测量
最小空间的要求;易于安装
设备齐全的标准配置
配备扫描功能
量身定做
使用简便;可从三个侧面装卸工件
实用的测针更换架
低空间要求;提供更多工作空间
 
l  机器技术
可靠的驱动技术
全内置式导轨
完备的减振系统
导径误差补偿 (CAA 修正)
来自行业领导者蔡司的技术
C99 控制柜技术
VAST XXT 扫描探头
CALYPSO 测量软件
快速启动
无需特殊安装或电源要求
 
l  探头系统s
来自技术领导者的 VAST XXT 扫描探头
用于单点测量和扫描的探头
用于 CNC 导引测针更换的托盘
25 mm的测针吸盘确保最佳的可重复性
CALYPSO——轻点鼠标,就能获得测量方案
CALYPSO为测量技术领域引入了一个革命性的编程方法。该软件的操作界面面向待测特征,提供了无与伦比的使用便利性。通过选择CAD设计模型中的特征,您可直观地创建测量程序并直接从 CAD 模型里获得尺寸、形状和位置公差值。CALYPSO是针对规则几何要素和其他应用的完整软件解决方案
 
l  多个任务 — 一种工具
不管是手动还是CNC测量,在线还是离线编程,CALYPSO都能应对自如。CALYPSO 支持多探头测量,兼容蔡司推出的所有探头和测量功能。通过 I++ DME 界面,CALYPSO 允许您控制非蔡司测量系统,例如三维测量机、关节臂测量机、激光跟踪仪和电脑断层扫描系统。
 
l  无碰撞 — 全自动
通过轻点鼠标定义工件的特征和相关公差值后,CALYPSO将自动生成相应的测量策略,生成的策略您也可以随时修改或是应用于其他的特征。CALYPSO确保在不发生任何碰撞的前提下驱动测针在工件周围快速移动,然后快速直接地接近零件特征 – 让您可以轻松处理其他任务。
 
l  动态的迷你方案
CALYPSO的分层式设计和面向特征编程的能力让您拥有针对生产流程安排测量计划的灵活性。例如,您可以中断正在运行的测量任务,快速开始另一个零件的测量。而被中断的测量则可在稍后轻松得到恢复。利用 VAST Navigator,进行更智能的扫描。CALYPSO支持蔡司第五代扫描技术 – VAST Navigator。VAST Navigotor可避免不必要的操作中断,让您采用最优的方式和移动路径,一气呵成地完成测量任务。切线方向接近是其默认设置。完整集成智能技术,CALYPSO能够根据所需精度要求,自动判定最高扫描速度。
 
可选接口:可直接处理 IGES 2D/3D、VDA 2D/3D、STEP 3D、DXF 2D、PMI 和 FTA。
可选直接接口: ParaSolid、CATIA V4、CATIA V5、ProEngineer、UniGraphics、Inventor、Solid Works
 
CALYPSO 可选包——特殊应用工具
 
l  CALYPSO curve
测量并计算二维和三维曲线。可检测的特征:曲线斜率、凸轮行程、曲线长度、曲线形状、曲面面积等。应用领域:曲轴,凸轮轴,涡轮叶片,传动装置 。
 
l  CALYPSO freeform surfaces
自由曲面的测量。与理论值的偏差将会用颜色标注。典型的应用领域包括医疗技术、模具制造和发动机制造,这些领域除了规则几何尺寸之外,还需要检测众多的自由曲面。
 
l  CALYPSO preset
预设放电电极和加工工具。进行手动测量时,将通过导航工具全程为用户提供指导。可存储最常用的测量方案。CNC 扩展组件可用于方形和圆形等规则几何尺寸。
 
l  CALYPSO PCM
通过菜单引导方式对支持参数的测量操作进行控制。经过CALYPSO PCM参数化后,测量方案能够高效测量工件之间的差异。
 
l  myCALYPSO
myCALYPSO 将您的测量机变成灵活的标准量具。例如测量内径或高度这样的标准测量任务可被存储为宏,之后通过轻点几下鼠标即可重新加载它们。
 
l  CALYPSO simulation
虚拟碰撞监视。零件、夹具、测针、探头、底板、转台、测量范围和整台测量机,都可在 CAD 窗口中进行模拟。结合使用 CALYPSO planner,可离线远程生成和模拟整个测量的运行。
 
l  CALYPSO /qs-STAT export
实现以Q-DAS 格式导出测量结果,以便在qs-STAT 统计程序中对结果进行分析。CALYPSO qs-STAT export可将 CNC 得到的 CALYPSO测量 结果文件转换成Q-DAS描述和结果文件。使用 qs-STAT 软件,您就可以从统计学角度评估生产流程。
 
l  CALYPSO planner
离线版本的CALYPSO 。使用 CALYPSO planner 离线编写测量程序。您的测量机不会被CALYPSO planner占用,您可以同时运行其他的测量任务。CALYPSO planner可以保存已编写完成的测量程序。之后它们能随时被加载在CALYPSO 上运行。结合使用 CALYPSO simulation,可离线远程生成和模拟整个测量的运行。
 
l  FACS automation
FACS (柔性自动化和控制系统) 可将测量单元整合进 CIM 自动化环境。FACS 可建立起测量单元和过程控制计算机之间的联系,允许您从定制化的用户界面启动测量程序。
可选用的探头:
VAST XXT——与众不同的扫描方式
 
l  VAST XXT——与众不同的扫描方式
VAST XXT 支持在RDS关节式探头座上实现高精度扫描。
当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时,众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。
与触发式探头相比,VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精确性。另外增加了扫描功能,因此能够提供有关特征的形状信息。
与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块,但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针,同时支持固定安装。
小公司、大视野
——Three-M Tools 凭借蔡司赢得新客户
 
公司介绍
Three-M Tool & Machine Incorporated 专营机械制造及精密加工。Three-M 公司也会根据客户的图纸和规格,为机械工具行业制造新的或改造特殊的机械部件。该公司成立于 1971 年,总部设在美国密歇根州威克瑟姆。
 
简述
Three-M Tool & Machine Incorporated 是一家只有80名员工却具备强大实力的小型制造公司。四年前,Three-M 收到了为风力涡轮机制造零件的订单。Three-M 信靠蔡司测量技术,确保那些工件达到所需精度。
 
形势
Three-M Tool & Machine Incorporated 是一家位于美国密歇根州威克瑟姆的小型制造公司,他们希望将自己的业务扩展到不断增长的风能市场。他们很快就意识到,当你拥有一个工具能让你具有竞争优势时,它将迅速成为公司实现长期目标的关键。
2008年,Three-M 获得了一个为 Clipper Windpower 公司制造变速箱和前壳体的合同。在那之前,他们使用一台陈旧的DEA 龙门测量系统来进行大型零件的质量检测。该机器速度和尺寸有限,这意味着新的壳体无法在组装好的情况下进行测量。这会使得产能从要求的每月16套降低至每月3套。他们开始寻找一套更有效、更可行的测量系统。
 
蔡司的良好感受
由于 Three-M 先前与蔡司有过良好的合作感受,而且还在使用他们 1975 年购买的蔡司UMC 850测量系统,所以他们与蔡司进行了一些研究。2005 年,他们增购了另一台三坐标测量机,配备 VAST XT 主动式扫描探头的 CONTURA 。“我们第一台 蔡司三坐标测量机教会了我们什么才是真正的精度。”Three-M Tool & Machine Incorporated的总裁 Michael Medwid宣称道。
他们选择了蔡司的MMZ G桥式测量机,它在垂直方向测量范围达到3米,因此是直立测量变速箱外壳的最佳解决方案。这台三坐标测量机配备了 VAST gold 探头,最高可测量每秒300个点。VAST gold 探头也允许使用测针进行扫描,测针的长度最长达 800 毫米,其重量最高达 600 克。蔡司不仅为这个任务提供了正确的机器,Three-M 还发现他们在成本和交货期上变得非常具有竞争力。
 
赢得竞争力
为了这个来自Clipper 的新项目,Three-M 投资了一些最精确最先进的铣床。“这些是在美国最好的铣床,但他们仍然不够精确,不能满足那些零件所需的公差范围。我们无法直接利用铣床将零件加工到指定的规格,”Michael Medwid说道。那些较大零件的真实位置误差大约是 25 微米。那些新的零件,通常由铸铁制成,先粗加工,分成三个较小的独立铸件,然后组装起来,进行在线检测,确定螺纹孔对齐后,再拆开为独立铸件,精加工到所需尺寸,再组装成一体进行最终的检测。每10个零件进行一次在线检测,最后的检测则是100%都进行。如果不遵守这个工序,铸件则会变形。
2010年,两名来自ZF Industries 的员工考察了 Three-M,查看他们生产变速箱壳体原型件的能力。ZF Industries 已经在他们格林维尔的工厂采用了三台蔡司三坐标测量机进行检测,因此他们对这个系统非常熟悉。“两个小时后,他们打电话给他们的上司说,不用再找了,因为他们已经找到了新的供应商,”Medwid说道。“我们的蔡司MMZ-G 测量机是赢得这笔生意的主要原因。”Medwid 先生如此宣称。
 
面对未来充满信心
面对未来,Three-M 充满信心,因为他们知道 MMZ-G 测量系统将能够处理来自其它机械工具的零件。随着业务的增加,他们现在每天分两班运行三坐标测量机。在Three-M 与蔡司的合作中,其最佳的体验来自蔡司的售后服务以及销售团队的持续跟进。“蔡司三坐标测量机使我们具备了竞争优势,并让我们拥有了更大的视野,”Michael Medwid宣称道。